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        行業新聞

        粉末涂料的研制

        環氧粉末涂料按運用功用分為三大類: 裝飾型、防腐型、電絕緣型。
        用于管道涂裝、船舶設備、鋼筋閥門、鋼構造建筑底涂、電子儀表、電絕緣銅鋁線、機械部件、泵體、化工設備、濕潤環境和易受化學品腐蝕的金屬及非金屬外表等。
        極佳的耐化學品性、耐腐蝕性、電絕緣性和耐機械力學性能,優良的附著力、耐劃傷和耐彎曲性,良好的帶電荷性、流平性和貯存穩定性。
        粉末涂料的外表應該定期停止清算,在鹽分較重的地域或污染嚴重的地域,應增加清算的次數。
        粉末涂料是一種新型的不含溶劑100%固體粉末狀涂料。具有無溶劑、無污染、可回收、環保、儉省能源和資源、減輕勞動強度和涂膜機械強度高等特性。
        環氧粉末涂料是以聚酯樹脂和環氧樹脂為主要成膜物質,并添加電絕緣性__顏料和填料以及特殊助劑而組成。在成膜物質中,聚酯樹脂是從不同消費廠家不同規格的十幾種聚酯環氧粉末涂料用聚酯樹脂(包括不同構造和活性的多元羧酸和不同構造和活性的多元醇相組合合成的不同酸值、軟化點、熔融黏度和玻璃化溫度的端羧基聚酯樹脂)與環氧樹脂以不同的配比組合的配方,經涂膜的外觀、光澤、沖擊強度、彎曲性和電絕緣性等性能實驗挑選出的涂膜性能最稱心的聚酯樹脂種類。在粉末涂料配方中,聚酯樹脂/環氧樹脂能夠用50/50、60/40、70/30不同的質量配比。
        環氧樹脂是經挑選出來的聚酯樹脂與不同的樹脂構造、環氧值、軟化點、含氯量的環氧樹脂配制成粉末涂料,再經過涂膜的外觀、光澤、沖擊強度、彎曲性和電絕緣性實驗挑選出來的最稱心的環氧樹脂種類。從粉末涂料的綜合性能思索,選用環氧值在0.10~0.14,軟化點在85~105℃范圍,含氯量較低,對催化劑的活性沒有影響的雙酚A型環氧樹脂。
        電磁線用粉末涂料中的顏料與填料種類是經過單一種類和復合種類配制相應的粉末涂料,經過涂膜的各種機械性能,特別是電絕緣性能的實驗而肯定的。另外,又經過顏料與填料在粉末涂料中的質量百分含量或涂膜中的百分含量對涂膜電絕緣性能的影響,選擇比擬理想的顏料與填料的用量。在選擇顏料與填料種類時,除了具有普通粉末涂料用顏料與填料應具備的性能外,不應具有導電性和磁性,應具有很好的電絕緣性能。在選擇顏料和填料種類及用量時,最好經過不同顏料和填料種類及用量對粉末涂料涂膜的電擊穿電壓的影響實驗,選擇最適宜的種類和用量。普通電磁線粉末涂料中顏料的用量占配方總量的1%~5%,運用的主要目的是著色;填料的用量占配方總量的1%~30%,不同的配方體系和不同的填料種類的差異很大。從粉末涂料的優點來說,一次涂裝的涂膜厚度比擬厚,能夠減少涂裝道數;但是粉末涂料熔融流平常的黏度較大,外表張力也大,在成膜過程中容易產生針孔,這是粉末涂料的缺陷。在溶劑型涂料中涂料的黏度很小,外表張力也小,成膜過程中不容易產生針孔,而且多道涂裝以后產生針孔的幾率更小,這是溶劑型涂料的優點。在電磁線絕緣粉末涂料中,涂膜的針孔是致命的缺陷,為了克制這個缺陷,在設計粉末涂料配方時,一定要思索這一問題。
        電磁線用粉末涂料對助劑的請求比普通粉末涂料的請求更高,特別請求涂膜的流平性好,不容易產生涂膜縮孔或針孔;同時還請求涂膜的邊角掩蓋力好,在涂裝扁形鋁線時保證邊角(棱角)的涂膜厚度,這樣才干保證涂膜有足夠的電絕緣性能。實踐上,涂膜流平性和涂膜邊角掩蓋力是互相矛盾的2個參數,不可能同時滿足2種條件,只能找到2個參數的均衡點。在這種粉末涂料中運用的助劑,除了要具有普通粉末涂料中運用的助劑所具備的條件外,還要具有優良的電絕緣性能。在這種粉末涂料中,常用的助劑種類有流平劑、分散劑(潤濕劑)、脫氣劑、增韌劑、邊角掩蓋力改性劑、松懈劑等,而且它們的用量要恰當。普通助劑用量占總配方量的2%~5%。電磁線和漆包線用聚酯環氧粉末涂料參考配方見表1。

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